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스테인레스 스틸 정밀 부품 처리는 엄격한 치수 정확도, 모양 정확도 및 표면 품질 요구 사항을 충족하는 부품을 생산하기 위해 스테인레스 스틸 재료의 고정밀 가공을 말합니다. 이 부분은 일반적으로 항공 우주, 의료 장비, 전자 장비, 정밀 기기 및 매우 높은 정밀 요구 사항을 가진 기타 분야에서 사용됩니다.

치수 정확도 제어 :

처리 중 측정 및 조정 : 스테인레스 스틸 정밀 부품을 처리하는 동안 부품의 치수를 정기적으로 측정해야합니다. 예를 들어, 회전 또는 밀링 중에, 몇 개의 처리 단계마다, 부품의 주요 치수는 측정 도구를 사용하여 측정되며, 처리 매개 변수 또는 공구 보상은 측정 결과에 따라 정시에 조정됩니다. 고정화 차원 요구 사항의 경우 온라인 측정 시스템을 사용하여 처리 중에 부품의 치수 변경을 실시간으로 모니터링하고 처리 매개 변수를 자동으로 조정할 수 있습니다.

공차 제어 전략 : 부품의 설계 요구 사항에 따라 치수 공차가 합리적으로 설정됩니다. 일치하는 치수의 경우, 부품 간의 양호한 일치를 보장하기 위해 공차 범위를 엄격하게 제어해야합니다. 예를 들어, 스테인레스 스틸 정밀 베어링의 내부 및 외부 링을 제조 할 때, 내부 및 외부 고리의 치수 공차는 매우 작은 범위 내에서 제어되어 회전 정확도와 베어링의 서비스 수명을 보장해야합니다.

모양 정확도 제어 :

프로세스 계획 및 최적화 : 처리하기 전에 부품의 형상 정확도 요구 사항을 분석하고 합리적인 처리 기술을 공식화해야합니다. 예를 들어, 복잡한 곡선 표면이있는 스테인레스 스틸 정밀 부품의 경우 CNC 처리 기술은 정확한 프로그래밍 및 공구 경로 계획을 통해 부품의 표면 모양 정확도를 보장하는 데 사용됩니다. 처리 중에 부품 모양의 왜곡을 피하기 위해 절단력 및 처리 변형을 제어하는 ​​데주의를 기울여야합니다.

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